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鉆孔是孔加工的一種基本方法，它在東莞CNC精密加工廠中占有較大的比重。鉆孔所用刀具分為肩鉆和麻花鉆，可在實體材料上加工孔。由于鉆削時切削負荷大、刀具剛度差及鉆頭結(jié)構(gòu)上的缺點。鉆削時常常產(chǎn)生下列問題：鉆頭容易引偏，造成孔軸線的偏移和產(chǎn)生直線度誤差；孔徑容易擴大；孔壁粗糙；鉆削時的軸向力大。所以鉆頭一般只能用來加工精度要求不高的孔，或作為精度要求較高孔的粗加工。鉆孔的一般尺寸精度為T11～T14，表面粗糙度為Ra60～12.5m。為了保證加工質(zhì)量，工藝上采用下列措施：(1)鉆孔前先加工端面，保證端面與鉆頭垂直防止引偏。(2)刀磨時盡量使鉆頭的兩主切削刃對稱，使兩切削刃產(chǎn)生的徑向切削力大小一致。(3 更多

CNC數(shù)控車床加工是一種利用數(shù)字信息控制零件及刀具位移的高精度、高效率的自動化機床機械加工方法。為解決航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，實現(xiàn)高效率自動化加工提供了一條有效途徑。且CNC數(shù)控車床加工分為開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)三個伺服系統(tǒng)區(qū)別，我們一起來看看。1.開環(huán)：該機床無位置傳感器的回饋信息。在CNC數(shù)控車床加工完成零件程序后，將數(shù)字指令傳送到伺服系統(tǒng)中，從而驅(qū)動頭床的活動構(gòu)造簡單、經(jīng)濟、方便，但速度和精度較低，適合精度要求低的中小型機床，多用于老機床的數(shù)控改造。2.閉環(huán)：機床設(shè)有位置檢測裝置，可直接對工件進行高精度的位移測量，但系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)整比較繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高， 更多

CNC數(shù)控車床加工工件的工作原理是利用數(shù)字化信息，借助于一些高精度、高效率的機床，對工件和刀具進行控制，從而生產(chǎn)出工業(yè)上所用的某些工件，如電子煙配件，燈具配件等。電子件和其它硬件加工，這些機械零件的外觀結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，因此借助CNC數(shù)控車床加工，可以生產(chǎn)出一些高精度的零件，以滿足這些行業(yè)的生產(chǎn)需求，并且夾治具是CNC數(shù)控車床的零件。下面，我們一起來了解CNC數(shù)控車床加工對夾治具的要求。1.夾緊機構(gòu)或其它部件不影響進料，加工的零件應(yīng)開啟。在夾緊工件后，要求夾治具等某些零件不會干擾刀軌；2.保證夾緊后不出現(xiàn)小變形情況；3.裝卸方便，可縮短輔助時間；4.可考慮將若干工件同時裝夾進行CNC數(shù)控車床加工； 更多

對一家CNC加工廠來說，有效降低CNC數(shù)控車床加工成本的最直接的方法就是有效地使用CNC數(shù)控車床加工刀具的不同部位。在選用 CNC數(shù)控加工刀具時，除了要考慮刀具材料的選擇外，還需要了解刀具的前角和后角在加工過程中所起的作用。CNC數(shù)控車床加工刀具前角一般來說，前角對切削力、切屑排出、刀具耐用性有很大的影響。這些因素如下：1.正前角大，切削刃鋒利；2.前角每增大一度，切割力降低1%；3.正前角太大，刀口強度降低；負前角太大，切削力增大。CNC數(shù)控車床加工的前角可分為：1.大負前角；2.大正前角；1.大負前角一般用于切割硬材料；要求切割刃具有較強的強度，以適應(yīng)間斷切割和切割含黑皮表面層的加工條件。 更多

CNC數(shù)控車床加工是指使用CNC數(shù)控車床對零件進行加工的機床。指數(shù)控制CNC數(shù)控車床加工采用 NC加工語言編程控制，一般采用 G代碼。NC Corporation G代碼語言告訴 NC車床加工刀具的位置坐標，并控制刀具進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，還有刀具轉(zhuǎn)換器、冷卻介質(zhì)等功能。CNC數(shù)控車床加工相對手工加工有很大的優(yōu)勢，如CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)生的零件精度高，且具有可重復(fù)性；CNC數(shù)控車床加工加工產(chǎn)生的形狀復(fù)雜、無法手工加工的零件。CNC加工技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)普遍推廣，大部分加工車間都具備了 CNC加工能力，典型的 CNC加工車間通常采用的加工方式是：數(shù)控銑床、CNC數(shù)控車床加工和 CNC EDM線切割(ED 更多