我們在日常生活中，不管做什么工作或者什么大小事，我們都必須要有一個規(guī)范的流程，只要有細節(jié)的劃分，才能作出完美的事物，高質(zhì)量的服務，精密零件加工亦是如此。

那么今天我們就來講一講精密零件加工的時候需要的高質(zhì)量制作流程。

第一：客戶提供圖紙

我們在加工一個精密零件的時候，必須要讓客戶提供圖紙或者樣品，這是必不可少的，一套完善的加工圖紙能有效控制零件加工的準確性及合理性，同時高質(zhì)量的加工圖紙也能提高零件加工效率。

第二：初步制定客戶零件加工的方案

首先要弄清楚客戶零件的結(jié)構(gòu)及尺寸，初步判斷零件的加工工藝，如需要用什么設備加工，不同的加工工藝，所出的圖紙是不一樣的，加工效率也不同。

第三：根據(jù)差異化篩選最佳方案

根據(jù)最初制定的計劃進行樣品打樣，通過兩種或以上不同工藝進行加工，進行差異化比較，選取最省工時及材料的方案，使成本最小化來實現(xiàn)利潤最大化。

第四：作業(yè)指導書制作的技巧

根據(jù)方案進行出工程圖紙，按照每一個工序一張圖紙的原則進行出圖，出圖要考慮客戶的檢驗尺寸，加工過程中的公差要求、加工尺寸檢驗的便利性等?？傊褪且跐M足客戶零件的尺寸情況下，盡可能給生產(chǎn)人員提供便利性，通俗的將就是讓所出的指導書以工人能看的懂，易加工、易檢驗為原則。

第五：保障作業(yè)指導書的準確性

作業(yè)指導書完成后需要進行審核，至少經(jīng)過兩人以上審核，然后進行受控發(fā)行。

5. 作業(yè)指導書變更的注意事項

發(fā)行后的指導書應妥善保存，如需變更需先申請作廢先前的指導書，然后按照流程對變更指導書進行受控、發(fā)行。

以上就是如何做一套高質(zhì)量精密零件加工制作流程的過程，希望能應用到一些精密零件加工廠作為參考。