CNC數(shù)控車(chē)床的加工應(yīng)用越來(lái)越廣泛，如何“管好、用好、維護(hù)好”CNC數(shù)控車(chē)床成為亟待解決的重要問(wèn)題。使用CNC數(shù)控車(chē)床加工并非簡(jiǎn)單的使用設(shè)備，是一項(xiàng)具有很強(qiáng)連續(xù)性的應(yīng)用工程。要真正發(fā)揮其作用，就必須科學(xué)管理，充分認(rèn)識(shí)數(shù)控加工的特點(diǎn)，協(xié)調(diào)好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系。

CNC數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)之所以能夠在大型企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)镃NC數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

特性一：高度自動(dòng)化，可減輕操作者的體力和勞動(dòng)強(qiáng)度。

CNC數(shù)控車(chē)床的加工過(guò)程是按照輸入程序自動(dòng)完成的，操作人員只需開(kāi)始對(duì)刀、切削工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀察并監(jiān)督機(jī)床的操作。但CNC數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)含量高，操作人員的腦力勞動(dòng)相應(yīng)增加。

特性二：CNC數(shù)控車(chē)床加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

CNC數(shù)控車(chē)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，能方便地保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確、合理，加上精心操作，就能保證零件得到較高的加工精度，同時(shí)也便于對(duì)CNC數(shù)控車(chē)床的加工進(jìn)行質(zhì)量控制。

特性三：CNC數(shù)控車(chē)床的加工效率高。

CNC數(shù)控車(chē)床是在數(shù)控車(chē)床上再次裝夾加工多個(gè)加工面，一般只進(jìn)行首件檢驗(yàn)，因此可以省去普通車(chē)床加工時(shí)劃線(xiàn)、尺寸檢驗(yàn)等許多中間工序，減少輔助時(shí)間，而且由于CNC數(shù)控車(chē)床加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，便于后續(xù)加工，其綜合效率明顯提高。

特性四：CNC數(shù)控車(chē)床加工，易于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品。

CNC數(shù)控車(chē)床的數(shù)控加工一般不需要很復(fù)雜的工藝設(shè)備，通過(guò)編寫(xiě)加工程序，可以加工出形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改型、變更設(shè)計(jì)時(shí)，只需改變程序，不需重新設(shè)計(jì)模具。因此，CNC數(shù)控車(chē)床加工可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改進(jìn)、改造提供了一條捷徑。

特性五：CNC數(shù)控車(chē)床加工可以開(kāi)發(fā)出更先進(jìn)的制造系統(tǒng)。

CNC數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。

特性六：CNC數(shù)控車(chē)床的初期投資較大。

其原因在于CNC數(shù)控車(chē)床設(shè)備費(fèi)用高、初次加工準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用高等因素。

特征七：對(duì)CNC數(shù)控車(chē)床維修的要求高。

CNC數(shù)控車(chē)床是典型的機(jī)電一體化技術(shù)密集型的 CNC數(shù)控車(chē)床加工產(chǎn)品，要求維修人員既懂機(jī)械，又懂微電子技術(shù)，同時(shí)具備良好的維修設(shè)備。

CNC數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)的應(yīng)用不僅需要操作人員的細(xì)心操作，還需要依靠科學(xué)的管理，完善的管理體系和科學(xué)的生產(chǎn)模式才能提高生產(chǎn)效率。